Schwering & Hasse, ein Produzent von Kupferlackdraht im westfälischen Lügde, hat sich bei der Erstellung einer neuen Applikation zur Echtzeitüberwachung von Daten aus der Fertigung für die Complex-Event-Processing-Plattform Progress Apama und den Progress Sonic Enterprise Service Bus entschieden. Das Ziel ist eine höhere Transparenz bei allen Prozess- und Fertigungsparametern und eine Steigerung der Produktqualität.
Gemeinsam mit dem IT-Beratungsunternehmen Praceus & Jäger Informatik im niedersächsischen Stadthagen hat Progress Software, ein führender Anbieter von Unternehmens-Software, eine neue Lösung zur Erfassung und Auswertung von Betriebsdaten (BDE = Betriebsdatenerfassung) für den Kupferlackdrahthersteller Schwering & Hasse entwickelt. Die aktuell eingesetzte Individuallösung auf Basis der Programmiersprache Smalltalk soll mit der neuen Technik abgelöst werden, um den Wettbewerbsvorsprung in der Prozessüberwachung auch in Zukunft zu sichern.
Schwering & Hasse produziert im Vollkonti-fünf-Schichten-Betrieb Kupferlackdraht. Der Werkstoff wird unter anderem bei der Produktion von Elektromotoren, Transformatoren, Relais und Magnetspulen eingesetzt.
Die wichtigste Rahmenbedingung der neuen BDE-Lösung: Sie muss sich nahtlos in die ERP-Applikation proALPHA des gleichnamigen Softwareherstellers aus dem pfälzischen Weilerbach integrieren lassen. Als Alternativen zur Erstellung der BDE-Lösung prüfte die IT-Abteilung von Schwering & Hasse mehrere Optionen: Die auf dem Markt verfügbaren Standardprodukte hätte man nur mit großem Aufwand an die Gegebenheiten des Unternehmens anpassen können und nochmals eine selbst entwickelte Applikation zu erstellen, wäre viel zu aufwändig gewesen. „Die Entscheidung fiel schließlich zu Gunsten einer Vorgehensweise, bei der die Complex-Event-Processing-Plattform Progress Apama und der Progress Sonic Enterprise Service Bus als Werkzeuge herangezogen werden, um mit ihnen eine neue Applikation zu entwickeln", erläutert Dirk Jäger, IT-Leiter bei Schwering & Hasse in Lügde. „In einem Proof of Concept konnte Progress Software belegen, dass Apama in der Lage ist, in einem komplexen Fertigungsumfeld in Echtzeit Daten des Maschinenparks zu erfassen und auszuwerten. Das Ziel der neuen Applikation ist, die Qualität im Fertigungsprozess noch weiter zu erhöhen und Daten in Echtzeit analysieren zu können, um damit den zukunftsorientierten Schritt von einer Prozessüberwachung zu einer Prozesssteuerung zu gehen."
Bis Ende dieses Jahres soll die neue Applikation im produktiven Betrieb eingeführt werden. Progress Apama überträgt die an den Maschinen erfassten Daten mit Hilfe des Progress Sonic Enterprise Service Bus an Industrie-PCs. Sie fungieren für die Mitarbeiter in der Fertigung als Leitstand, an dem sie alle Vorgänge überwachen können. Eine eingehende Analyse der Echtzeitdaten erfolgt auf den unter Linux laufenden Rechnern mit der Apama-Software. Von hier aus werden die Daten dann an die ebenfalls unter Linux laufende ERP-Lösung proALPHA weitergeleitet. In die gesamte Design- und Planungsphase ist neben Progress Software auch das IT-Beratungsunternehmen Praceus & Jäger Informatik involviert. Die IT-Abteilung von Schwering & Hasse geht davon aus, dass nach Fertigstellung der neuen Applikation intern so viel Know-how vorhanden ist, dass sie sich selbstständig um die kontinuierliche Weiterentwicklung kümmern kann.
